https://www.lookmedchina.com/news-viskas-, ką-turėtumėte-žinoti-apie-trocar-needles.html

Kvalifikuota adata,{0}}kaip kaniulė, atlieka daugybę procesų nuo žaliavinio plieno iki galutinio produkto. Kiekvienas žingsnis yra labai svarbus galutiniam pradūrimui, ilgaamžiškumui ir saugumui. Šis straipsnis nukreipia jus į gamybos dirbtuves, kad atskleistumėte tikslų meistriškumą.

I. Medžiagos patikrinimas ir išankstinis{1}}apdorojimas

Viskas prasideda nuo kruopščiai atrinktų medicininių{0}}nerūdijančio plieno ruošinių. Patekus į gamyklą, medžiagoms turi būti atlikta cheminės sudėties analizė ir mechaninių savybių bandymai, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų ASTM arba ISO standartus. Vėliau ruošiniai supjaustomi į iš anksto nustatyto ilgio ruošinius ir atkaitinami, kad būtų pašalintas vidinis įtempis ir pagerintas apdorojimo lankstumas.

II. Adatos šerdies formavimas: krašto galandimas

Adatos šerdis yra kaniulės adatos esmė, o jos galiuko geometrija lemia įdėjimo lengvumą ir traumos dydį. Gamybos procese paprastai naudojamos kelių-ašių CNC tekinimo staklės, derinamos su deimantiniais šlifavimo diskais, kad būtų galima tiksliai šlifuoti. Programa valdo šlifavimo kampą, padavimo greitį ir aušinimo skysčio srautą, kad susidarytų simetriškas, aštrus ir nesubraižytas adatos galas. Įprasti adatų antgalių tipai:

• Kūginis antgalis:Tinka minkštųjų audinių punkcijai, mažas atsparumas.
• Trikampis arba keturkampis kūginis galas:Stiprus įsiskverbimas, tinka tankiai fascijai.
• Peilio{0}}krašto patarimas:Sujungia pjovimo ir atskyrimo funkcijas.

Pasibaigus šlifavimo procesui, adatos šerdį reikia apžiūrėti mikroskopu, siekiant įsitikinti, kad pjovimo briauna nėra įskilusi ir nesutrupėjusi. Kai kurie gaminiai taip pat bus poliruojami elektrolitiniu būdu, kad būtų pašalintos mikroskopinės įdubos ir suformuotas pasyvavimo sluoksnis, taip padidinant atsparumą korozijai.

III. Vamzdžių gamyba: Mūšis tarp plonos sienos ir stiprumo

Paprastai kaniulė yra pagaminta iš besiūlių nerūdijančio plieno vamzdžių. Sienelės storis sumažinamas naudojant šalto tempimo arba verpimo procesus, išlaikant vienodą apvalumą ir tiesumą. Kuo plonesnis sienelės storis, tuo didesnis vidinis skersmuo, kuris yra palankesnis instrumentų praėjimui, tačiau stiprumas sumažės. Puikus dizainas sieks kuo plonesnio sienelės storio, tuo pačiu užtikrinant saugumą. Abu kaniulės galai turi būti nusklembti. Viename gale turi būti sklandus perėjimas, kad būtų lengviau pradurti, o kitas galas turi būti apdirbtas sriegiais arba užsegama konstrukcija, kad būtų galima pritvirtinti sandarinimo įtaisą.

IV. Surinkimo ir sandarinimo testas

Įkiškite įžemintą-adatos šerdį į vamzdelį ir užtikrinkite, kad jos tvirtai priglustų - per laisvas, dėl to nutekės kraujas arba dujos, o per stipriai padidės atsparumas pašalinimui. Surinkę atlikite sandarumo testą: įkiškite vamzdelio adatą į silikoninį bloką, imituojantį pilvo sienelę, ir įveskite tam tikrą dujų slėgį. Stebėkite, ar nėra nuotėkio. Tik kvalifikuoti produktai gali pereiti prie kito proceso.

V. Paviršiaus apdorojimas ir valymas

Siekiant sumažinti audinių sukibimą ir trintį, kaniulės paviršius gali būti padengtas hidrofiline danga, pavyzdžiui, padengtas polivinilpirolidonu (PVP). Dangai išdžiūvus, visas komponentas siunčiamas į ultragarsinio valymo liniją, kur jis yra išvalomas, nuplaunamas ir džiovinamas, kad visiškai pašalintų alyvą ir daleles.

VI. Kokybės patikra: kelių{1} lygių kontrolė

Kokybės kontrolė vykdoma viso proceso metu, o pagrindiniai tikrinimo taškai apima:

• Matmenų patikrinimas:Norėdami patikrinti adatos šerdies ilgį, išorinį skersmenį, vidinį skersmenį ir rankovės sienelės storį, naudokite projektorių arba trijų{0}}koordinačių matavimo mašiną.
• Ryškumo testas:Naudokite specialų prietaisą, kad išmatuotų jėgą, reikalingą sintetinės membranos pradūrimui, užtikrinant, kad ji atitiktų standartus.
• Nuovargio testas:Imituokite kelis pradūrimus ir ištraukimus, kad patikrintumėte komponentų patvarumą.
• Sterili pakuotė:Galutinis produktas sandariai uždaromas švarioje patalpoje ir sterilizuojamas naudojant etileno oksidą arba švitinant, kad būtų užtikrintas sterilumas išvežant iš gamyklos.

VII. Atsekamumo valdymas

Kiekviena adata{0}}kateterio adata turi unikalų partijos numerį ir serijos numerį, o visi gamybos duomenys nuo žaliavų iki gatavų produktų yra registruojami. Kilus kokių nors kokybės problemų, šaltinį galima greitai atsekti ir atšaukti atitinkamas partijas.

Būtent ši tobulumo siekimo dvasia paskatino sukurti kliniškai patikimas,{0}}kaniulines adatas. Už kiekvieno aštraus pradūrimo įrankio slypi iškilmingas įsipareigojimas gyvenimui.