MP35N Laser Kerf Control

Skausmo taškai

Pjovimas lazeriu yra galutinis būdas sukurti sudėtingus modelius hipotamziuose, tačiau MP35N nepaprastas stiprumas ir darbingumas{1}}kietėja, todėl jį sunku apdoroti. Daugelis gamintojų bando naudoti lazerio parametrus, optimizuotus 304 arba 316 l nerūdijančiam plienui, tik norėdami susidurti su pernelyg dideliais naujais sluoksniais, mikro{5}}įtrūkimais, karščio-paveiktos zonos (HAZ) minkštėjimu ir atkakliu apnašų sukibimu. Šie defektai sugadina komponento eksploatavimo laiką nuo nuovargio ir atsparumą korozijai. Skausmas yra tai, kad tiksliai nekontroliuojant plyšio pločio ir šiluminės galios, neigiami MP35N pranašumai, todėl atsiranda didelis atliekų kiekis, vėluoja produktų pristatymas ir pablogėja įrenginio veikimas.

Principas

MP35N pjovimas lazeriu pagrįstas impulsiniais pluošto lazeriais, kurie užtikrina didelę didžiausią galią trumpais sprogimais, išgaruoja medžiagas su minimaliu laidumu į aplinką. Tačiau kadangi MP35N darbas-kietėja taip agresyviai, HAZ gali pakeisti pasenusią mikrostruktūrą, jei nebus kruopščiai valdomas. Svarbiausia yra naudoti mažesnę impulsų energiją, didesnį pasikartojimo dažnį ir optimalias pagalbines dujas (dažniausiai azotą), kad būtų pasiektas švarus pjūvis, kai pjūvis yra net 0,012 mm. Pjūvio plotis lemia rašto tikslumą; siauresni pjūviai išsaugo daugiau originalaus vamzdžio skerspjūvio-ir pagerina sukimo momento perdavimą. Nuodų kontrolė yra labai svarbi-nepašalinta išsilydžiusi medžiaga, galinti sukelti stresą. Po{11}}nupjauto elektropoliravimo pašalinamas iš naujo pagamintas sluoksnis ir bet kokie likę mikro{12}įtrūkimai, atkuriamas medžiagos paviršiaus vientisumas. Įvaldę šiuos parametrus, lazeris iš potencialios atsakomybės paverčiamas įrankiu, kuris atskleidžia visas MP35N galimybes.

Įrangos klasifikacija

Esminę įrangą sudaro nanosekundžių impulsiniai pluošto lazeriai (su pasirenkama pikosekundžių galimybe, kad būtų užtikrintos itin{0}}geros savybės), didelio-tikslumo sukamieji etapai su regėjimo išlygiavimu, pagalbinės azoto dujų tiekimo sistemos, dūmų ištraukimo įrenginiai ir integruoti metrologijos įrankiai, pvz., lazeriniai skaitytuvai ar optiniai lygintuvai. Po-apdorojimas priklauso nuo elektropoliravimo lygintuvų ir SEM tikrinimo stočių, kad būtų patikrinta pjūvio kokybė. Proceso kūrimui dažnai naudojama eksperimentų (DOE) programinė įranga, skirta nustatyti ryšį tarp lazerio nustatymų ir pjovimo rezultatų. Visa veikla vykdoma pagal ISO 13485, siekiant užtikrinti nuoseklumą.

Praktinis vadovas

Pradėkite pasirinkdami MP35N atkaitintą arba kontroliuojamą šaltai temptą-, kad būtų lengviau pjauti. Norėdami išvengti oksidacijos, naudokite pagalbines azoto dujas. Nustatykite impulso plotį ir energiją, kad sumažintumėte HAZ-paprastai mažesnį nei nerūdijančio plieno atveju. Venkite pagundos „sudeginti švarų“ nuodegą didinant galią; vietoj to optimizuokite parametrus, kad pirmiausia išvengtumėte nuodegų susidarymo. Po pjovimo elektropoliruokite 8–15 µm, kad pašalintumėte pakartotinį sluoksnį. Patvirtinkite pjovimo kokybę naudodami SEM ir fluorescencinės skvarbos patikrinimą. Tvarkykite išsamius kiekvieno darbo lazerio nustatymų įrašus, kad užtikrintumėte pakartojamumą. Bendradarbiavimas su lazerinės įrangos gamintoju, turinčiu patirties MP35N, gali žymiai sutrumpinti mokymosi kreivę.

Tikra{0}}pasaulio patirtis

Medicinos prietaisų komponentų tiekėjas perėjo nuo 316 l prie MP35N, kad būtų sukurtas didelio-stiprumo kateterio velenas. Iš pradžių naudojant standartinį 316 l receptą (120 ns impulso plotis, oro pagalbinė sistema), jie pasiekė tik 61 % išeigą dėl mikro-įtrūkimų ir pernelyg didelio perdarymo. Bendradarbiaudami su lazerių mokslininku, jie sumažino impulso plotį iki 40 ns, perėjo prie azoto pagalbinės sistemos ir tiksliai{10}}sureguliavo persidengimą. Išeiga šoktelėjo iki 95%, o nuovargio gyvenimas pagerėjo 40%. Ši patirtis pabrėžia, kad MP35N reikia pritaikytos lazerinės strategijos, tačiau įrenginio našumas yra labai naudingas.

Santrauka ir aukštis

Lazerinis plyšio valdymas nėra tik gamybos detalė; tai yra MP35N klinikinės sėkmės vartų sargas. Gerbdami unikalų lydinio atsaką į šiluminę energiją ir investuodami į tikslų proceso valdymą, gamintojai gali nuolat gaminti sudėtingiausias specifikacijas atitinkančius komponentus. Šis meistriškumas pakelia MP35N iš sudėtingos medžiagos į patikimą, didelio našumo{4}}sprendimą, skatinantį naujoves intervencinėje medicinoje.

Outlook ir rekomendacijos

Ateityje bus pritaikyti itin greiti pikosekundiniai ir femtosekundiniai lazeriai, kurie praktiškai pašalins HAZ ir suteiks dar geresnių funkcijų. Skaitmeninė dvynių technologija imituos lazerio{1}}medžiagos sąveiką realiuoju laiku, todėl bus galima automatiškai reguliuoti parametrus. Gamintojai turėtų investuoti į savo darbo jėgos mokymą MP35N-specifinio lazerinio apdorojimo srityje ir apsvarstyti bendrus kūrimo projektus su lazerinių originalių įrenginių gamintojais. Augant MP35N vamzdžių poreikiui, rinkoje pirmauja tie, kurie puikiai valdo plyšius.