https://litfl.com/intraosseous-access/

Abstraktus

Šiame straipsnyje pagrindinis dėmesys skiriamas naudojamų poodinių injekcijų galutinio gydymo technologijomsadatos, kuriame nuodugniai analizuojami pagrindinių nekenksmingų technologijų, pvz., aukštoje-temperatūroje, sterilizavimo garais ir dezinfekavimo mikrobangomis, principai, veiksmingumas ir lyginamieji pranašumai. Jame taip pat nagrinėjami išteklių atkūrimo technologijos keliai, iššūkiai ir nerūdijančio plieno ir plastiko medžiagų atgavimo iš adatų perspektyvos, demonstruojant medicinos atliekų tvarkymo naujoves, kurias skatina technologija.

Pagrindiniai žodžiai

Naudotos poodinės injekcijos adatos; Pavojingų atliekų tvarkymas; Aukštos{0}}temperatūros deginimas; Išteklių atkūrimas; Medicininių atliekų šalinimo technologija

Kūnas

Kai panaudotos poodinės injekcijos adatos uždaromos į aštrių daiktų konteinerį ir paliekamos iš gydymo įstaigos, galutinė jų paskirtis yra profesionali atliekų šalinimo įstaiga. Čia aiškiai apibrėžti techniniai tikslai: visiškai pašalinti jų biologinius pavojus ir maksimaliai padidinti medžiagų perdirbimą. Šiuo metu nukenksminimas yra pagrindinis ir privalomas reikalavimas, o išteklių naudojimas yra pažangiausia pramonės kryptis siekiant tvaraus vystymosi.

Pagrindinių nekenksmingų technologijų analizė

Aukštos{0}}temperatūros deginimo būdas:Šiuo metu tai yra pagrindinė ir patikimiausia infekcinių / žalingų atliekų, įskaitant adatas, tvarkymo technologija. Pagrindinis jo pranašumas yra kruopštus sunaikinimas ir nekenksmingas gydymas. Kai temperatūra svyruoja nuo 850 laipsnių iki 1200 laipsnių, visi patogenai, tokie kaip hepatitas B ir ŽIV, ant adatos paviršiaus yra visiškai inaktyvuojami per kelias sekundes. Adatos metalas (daugiausia austenitinis nerūdijantis plienas) oksiduojasi aukštoje temperatūroje, o plastikiniai komponentai visiškai pirolizuojami ir sudega. Šiuolaikinėse deginimo krosnyse įrengtos antrinio degimo kameros, gesinimo bokštai, aktyvintos anglies įpurškimo, dulkių maišelių šalinimo ir kitos išmetamųjų dujų valymo sistemos, kurios gali efektyviai kontroliuoti rūgščių dujų, sunkiųjų metalų ir dioksinų išmetimą. Tačiau šis metodas turi didelių investicijų ir eksploatavimo išlaidų bei visiškai išsklaido medžiagų išteklių vertę.

Aukštos{0}}temperatūrinės sterilizavimo garais metodas:Šis metodas tinka rūšiuotoms medicininėms atliekoms, kurias daugiausia sudaro plastikiniai gaminiai. Adatoms jas reikia susmulkinti arba ištirpinti, kad po kruopštaus sterilizavimo būtų sunaikinti. Garai prasiskverbia į atliekas esant aukštam slėgiui ir sukelia mikrobų baltymų denatūravimą ir koaguliaciją per drėgną šilumą (paprastai 134 laipsnių, virš 0,2 MPa, 30–45 minutes). Jo privalumas yra tai, kad eksploatavimo išlaidos yra palyginti mažos ir nėra dūmų užterštumo problemos. Tačiau iššūkis yra tas, kad nerūdijančio plieno adatos gali sugadinti sterilizavimo įrangą, todėl būtina užtikrinti, kad garai efektyviai prasiskverbtų į vidinę sandariai supakuotų aštrių konteinerių dalį, keliami itin aukšti reikalavimai darbo proceso standartizavimui.

Mikrobangų dezinfekcijos metodas:Jis naudoja aukšto{0}}dažnio mikrobangas, kad atliekose esančios vandens molekulės greitai vibruotų ir generuotų šilumą iš vidaus, kad būtų galima sterilizuoti viduje ir išorėje. Paprastai jis derinamas su smulkinimo technologija. Šis metodas taupo energiją- ir jo apdorojimo ciklas yra trumpas. Tačiau jis taip pat susiduria su tokiomis problemomis kaip mikrobangų atspindys nuo metalinių komponentų (adatų), galimas užsidegimas ir įrangos susidėvėjimas.

Išteklių perdirbimo technologijos tyrimas

Užtikrinant nekenksmingą gydymą, išteklių atgavimas iš išmestų adatų turi didelę aplinkosauginę ir ekonominę vertę. Techninis požiūris paprastai yra toks: „pirma nekenksmingas gydymas, tada išteklių panaudojimas“ arba „nekenksmingo gydymo ir išteklių panaudojimo derinimas“.

Metalo perdirbimas:Pagrindinė adatos medžiaga yra aukštos-kokybės 304 arba 316 l medicininis nerūdijantis plienas, kuris turi didelę perdirbimo vertę. Techninis maršrutas apima: ① Sudeginus metalo likučius galima išrūšiuoti iš šlako magnetiniu atskyrimu ir kitais būdais, o vėliau perdirbti lydyti. ② Po sterilizavimo garuose arba mikrobangų krosnelėje ir visiško pertvarkymo metalo fragmentus galima atskirti smulkiai mechaniniu būdu rūšiuojant (pvz., Vibruojančius ekranus, sūkurinių srovių rūšiavimą, optinį rūšiavimą) ir išsiųsti į specializuotas plieno gamyklas regeneruoti kaip plieno laužą. Perdirbus 1 toną nerūdijančio plieno, galima sutaupyti maždaug 1,6 tonos standartinės anglies, palyginti su jas gaminant iš geležies rūdos.

Plastiko perdirbimas:Plastikiniai švirkšto ir įvorės komponentai (dažniausiai PP arba PE) gali būti apdorojami nekenksmingu būdu, tada susmulkinami, išvalomi ir išlydomi į granules, kad būtų galima naudoti ne{0}}medicinos ir -maisto-nekontaktinių plastikinių gaminių, tokių kaip suolai, įrankių dėžės, pramoniniai padėklai, gamyboje.

Tačiau išteklių perdirbimas susiduria su rimtais iššūkiais: Pirma, yra griežti sveikatos ir saugos reikalavimai, užtikrinantys „nulinę taršą“ perdirbimo procese, o visuomenės pritarimas yra labai svarbus; Antra, rūšiavimo technologija turi didelių sąnaudų ir grynumo reikalavimų; Trečia, reikia sukurti stabilią ir atsekamą pramoninę grandinę nuo perdirbimo iki regeneravimo ir panaudojimo. Nepaisant daugybės sunkumų, gilėjant „žiedinės ekonomikos“ koncepcijai ir tobulėjant rūšiavimo technologijoms, ypač kai tokie regionai kaip Europos Sąjunga į savo žiedinės ekonomikos strategijas įtraukė medicininių atliekų plastiką, o panaudotos adatos iš „pavojingų atliekų“ virto „miesto kasyklomis“, perėjimas nuo techninės koncepcijos prie komercinės praktikos pamažu juda į realybę, o tai yra svarbi pramonės ateities transformacijos kryptis.