Išsamus laparoskopinių kaniulių plonų{0}}sienos piešimo, obturatoriaus šlifavimo ir elektropoliravimo procesų paaiškinimas

https://www.laparoscopyhospital.com/v5.htm

A laparoskopinė kaniulėAtrodo, kad a yra tik perforuotas metalinis vamzdelis, tačiau jo gamybos sunkumas gerokai viršija įprastų adatų ar kateterių gamybos sunkumus. Pagrindiniai jo iššūkiai – itin didelis kraštinių santykis (ilgio -ir -skersmens santykis dažnai viršija 150:1), veidrodžio-lygaus vidinio liumeno reikalavimas (kad instrumentas nepriliptų įdėjus/išimant) ir itin griežti išorinio skersmens leistini nuokrypiai (reikalaujama, kad tarpikliai ir obturatoriai būtų idealiai suderinti). Įprastos specifikacijos apima 5 mm, 10 mm ir 12 mm išorinį skersmenį su plonų -sienelių konstrukcijomis, kurių sienelių storis reguliuojamas 0,15–0,30 mm, o ilgis svyruoja nuo 70 mm iki 150 mm.

Visas gamybos procesas prasideda nuo tikslaus vamzdžių ruošinių paruošimo. Gamintojai turi pasirinkti medicininio-304, 316 l nerūdijančio plieno arba titano lydinio strypų žaliavas. Plonasienių kaniulių atveju paprastai naudojami becentriai šlifuokliai, kad pirmiausia sumažintų išorinį skersmenį iki beveik dydžio, o po to palaipsniui tempiama per kelis šaltojo tempimo štampus, kad būtų pasiekti tiksliniai išoriniai ir vidiniai skersmenys. Šio proceso metu sienelės storio paklaida turi būti kontroliuojama ±0,01 mm tikslumu, o tiesumo reikalavimai yra itin aukšti (lenkimas neturi viršyti 0,1 mm 100 mm ilgio). Dėl prasto tiesumo kaniulė nukrypsta punkcijos metu, todėl padidėja audinių pažeidimo rizika ir atsiranda netolygus pasipriešinimas įdedant instrumentus.

Toliau seka obturatoriaus formavimas ir surinkimas. Nuimamiems obturatoriams (piramidiniams ar bukiems kūginiams) tiksliam apdirbimui reikalingos CNC tekinimo staklės ir 5-ašių šlifuokliai, kad būtų užtikrinta simetriška geometrija ir tinkamas antgalio aštrumas. Jungtis tarp obturatoriaus ir kaniulės korpuso dažniausiai yra lituota arba suvirinama lazeriu. Po suvirinimo turi būti atliktas helio nuotėkio bandymas, siekiant užtikrinti, kad siūlėse nebūtų mikro{5} tarpų, nes operacijos metu, jei kraujas ar drėkinimo skystis prasiskverbia į tarpsluoksnį, jį ne tik sunku išvalyti, bet ir gali tapti bakterijų veisimosi vieta.

Paviršiaus apdorojimas yra raktas į lytėjimo pojūtį. Tiek vidinis, tiek išorinis kaniulės paviršiai turi būti elektropoliruojami, kad paviršiaus šiurkštumas (Ra) būtų mažesnis nei 0,2 μm. Ypač vidiniam spindžiui turi būti pasiekta beveik -veidrodinė apdaila, kad chirurgai judėtų sklandžiai, netrukdomai keisdami instrumentus, pvz., elektrokauterinius kabliukus ir griebimo žnyples, išvengdami veikimo vėlavimų dėl trinties pasipriešinimo. Priklausomai nuo reikalavimų, išorinis paviršius gali būti apšviestas smėlio srove iki matinio paviršiaus (sumažinant chirurginio šviesos akinimo trukdžius) arba išlaikyti šviesų.

Galutinis kokybės kontrolės etapas yra labai griežtas. Be įprastinio AOI (automatinio optinio patikrinimo) tikrinimo obturatoriaus simetrijos ir CMM (koordinačių matavimo mašinos) matmenų, taip pat reikalingas sukimo momento bandymas (lenkimo stiprumas, didesnis arba lygus 5 N·m nesulaužant) ir imituojamas pradūrimo bandymas. Tik laparoskopinių kaniulių gamintojai, galintys savarankiškai valdyti visą „plonasienių vamzdžių tempimo → tikslaus suvirinimo → elektropoliravimo“ proceso grandinę, turi tikrą konkurencingumą; gamyklos, kurios paprasčiausiai surenka pusgaminius, dažnai negali stabiliai kontroliuoti vidinės sienos glotnumo ir sandariklio prigludimo-tai yra esminė skiriamoji linija, kurią aukščiausios klasės OĮG prekės ženklai vertina labiausiai renkantis tiekėjus.