CNC frezavimo staklių apdirbimo bendrieji žingsniai

Programuotojai proceso analizėje, norėdami turėti mašinos instrukcijas, programavimo vadovą, pjovimą svarstyklėmis, standartinius įrankius, tvirtinimo instrukciją ir kitą informaciją, atsižvelgiant į ruošinio medžiagą, kontūro formą, apdorojimo tikslumą, pasirinkti tinkamą CNC frezavimo stakles , tada apie CNC frezavimo staklių apdorojimo veiksmus jūs žinote, koks turinys?

Pirmas, pagrįstas staklių pasirinkimas

Apdorojant dalis CNC frezavimo staklėse, paprastai yra dvi situacijos. Viena situacija: yra dalių brėžinys ir tuščia, kad pasirinktumėte CNC stakles, tinkamas detalėms apdoroti. Kita situacija: turi CNC stakles, kad pasirinktumėte tinkamą bet kokiu atveju, pagrindiniai veiksniai, į kuriuos reikia atsižvelgti, yra ruošinio medžiagos tipas, detalių kontūro sudėtingumas, dydis, apdirbimo tikslumas, dalių skaičius, terminio apdorojimo reikalavimai, Apibendrinant yra trys dalykai: (1) užtikrinti techninius dalių perdirbimo, kvalifikuotų produktų perdirbimo reikalavimus. (2) Tai padeda padidinti produktyvumą. (3) Kiek įmanoma sumažinti gamybos ir perdirbimo išlaidas.

Antra, skaitmeninio valdymo apdorojimo dalių technologijos analizė

Skaitmeninio valdymo frezavimo staklių apdorojimo technologijos analizė apima platų spektrą, tik nuo skaitinio valdymo apdorojimo galimybės ir dviejų analizuojamų aspektų patogumo.

1. Duomenys apie detalių brėžinį turėtų būti pateikti laikantis patogaus programavimo principo

(1). Dalių brėžinio matmenų žymėjimo metodas turėtų prisitaikyti prie skaitinio valdymo apdirbimo charakteristikų. Skaitmeninio valdymo apdirbimo brėžinyje matmuo turėtų būti pažymėtas ta pačia nuoroda arba koordinatės matmuo turėtų būti pateiktas tiesiogiai. Šis žymėjimo metodas, net programuojant, taip pat yra patogus derinant matmenis, o tai suteikia labai patogu išlaikyti projektavimo atskaitos taško, proceso atskaitos taško, bandymo atskaitos taško ir programavimo pradžios nustatymo nuoseklumas. Kadangi detalių dizaineriai matmenų žymėjime paprastai labiau atsižvelgia į surinkimo ir kitus eksploatacinius aspektus ir turi naudoti vietinį išsklaidytą žymėjimo metodą, kuris atneš daug nepatogumų prie proceso išdėstymo ir CNC apdirbimo. Kadangi NC apdirbimo tikslumas ir pakartotinis padėties nustatymas yra labai didelis, o našumas nebus sunaikintas dėl didelių sukauptų klaidų, vietinį išsklaidytą žymėjimo metodą galima pakeisti žymėjimo metodu su ta pačia nuoroda. dydis arba tiesiogiai nurodant koordinačių dydį.

(2). Turėtų pakakti geometrinių elementų, sudarančių dalių kontūrą, sąlygų

Programuojant rankiniu būdu, apskaičiuojami baziniai taškai arba mazgo koordinatės. Automatiniame programavime yra apibrėžti visi geometriniai elementai, sudarantys dalies kontūrus. Todėl analizuojant dalies brėžinį reikia išanalizuoti, ar nurodytos geometrinės sąlygos elementų pakanka. Pavyzdžiui, apskritas lankas ir tiesė, arba apskritas lankas ir apskritas lankas yra liestiniai vienas kitam piešinyje, tačiau pagal nurodytą piešinio dydį, skaičiuojant liestinės sąlygą, jis tampa sankirtos ar atskyrimo būsena. Dėl komponentų geometrinių elementų trūkumo neįmanoma pradėti programuoti. Ši situacija turėtų būti išspręsta pasitarus su detalių dizaineriu.

2. Proceso struktūros perdirbimo dalių dalys turėtų atitikti CNC apdorojimo ypatybes

(1). Dalių ertmė ir forma turėtų atitikti vienodą geometrinį tipą ir dydį. Tai gali sumažinti įrankio dydį ir įrankio keitimo laiką, kad programavimas būtų patogus, pagerėtų gamybos efektyvumas.

(2). Vidinio griovelio filė dydis lemia įrankio skersmens dydį, todėl vidinio griovelio filė spindulys neturėtų būti per mažas. Dalių technologijos kokybė yra susijusi su apdorotų dalių aukščiu ir perdavimo spindulio dydžiu. apskritimas.

(3). Frezuojant apatinę detalių plokštumą, filė spindulys griovelio apačioje neturėtų būti per didelis.

(4). Turi būti priimtas vienodas etalono padėties nustatymas. Skaitmeninio valdymo apdirbimas, jei nėra vienodo atskaitos taško padėties, sukels ruošinio montavimą po to, kai bus apdorotas dviejų paviršiaus kontūro padėtis ir dydis nėra suderintas reiškinys.

Be to, ji taip pat turėtų išanalizuoti, ar galima garantuoti detalių reikalaujamą apdirbimo tikslumą ir matmenų toleranciją, ar yra nereikalingų matmenų, kurie sukelia prieštaravimų, ar uždarų matmenų, turinčių įtakos darbo procedūros išdėstymui.

„Shenzhen Manners Technology Co, Ltd“ yra kai kurių garsių tarptautinių kompanijų, tokių kaip „Blum Novotest“, „Komet“, „Geneva Lab“, „BTL“ ir kt., Tiekėjas. Mes specializuojamės teleskopinių dalių, adatų gamyboje, daugiaašių CNC apdirbimų, liejimo srityje. liejimo formos, plastiko įpurškimo formos, štampavimo formos, šveicariško tipo tekinimas, pjovimas lazeriu, vamzdžių apdorojimas, lazerinis suvirinimas ir automatiniai mazgai medicinos, endoskopinėms, artroskopinėms, ortopedinėms, šaunamųjų ginklų, gynybos, automobilių ir specializuotoms pramonės rinkoms.

Jei reikia, susisiekite su mumis: zhang@sz-manners.com.